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发布时间:2019-03-12 12:51    发布者:和记    浏览次数:

  选用材料及特点:和二及三层涂装系统相比,主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺,先刮砂浆后刮腻子,视厚度要求确定刮涂道数,结合打磨而找平地面,这样对中涂层的材料各方面要求降低了。

  而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂,不用现场加填料,可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。施工要点:施工工序较为繁多,严禁在有大量灰尘的环境下施工。建筑施工需要很高的技术,每一成膜,不易修补,所以施工前必须处理好施工基面。①含水率:混凝土基面含水率要小于8%,含水率高的基面要通过室内增温法或通风增加空气流通速度来带走混凝土中的水分;②打磨地面:应打磨掉基面上突起的地方,并铲除空鼓的水泥;③基面找平:低洼的地方应用水泥砂浆找平,并让地面保持一定的粗糙度;④清洁剂面:最后是清理地面上的水泥沙石及灰尘,保持地面的清洁,可以使用吸尘器或者水洗地面。环氧自流平涂料是以环氧树脂、专用固化剂为主材。通过加入各种助剂、颜料、填料等,经严格配比加工而成,不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性,而且具有附着力好、机械强度高。

  施工工期长,人工费用高些。主要特点:这种工法和二层、三层涂装系统相比,材料费用***,所以该工法占主流。

  环氧自流平地坪漆的施工方法,在施工的时候一定要按照上面的步骤进行,咬住各个步骤上的施工特点和施工要点,不可大意,否则会影响地坪漆的施工质量。施工温度≥5℃,若要在5℃施工的,选用特殊配方。湿度建议在75%以下施工。施工时确保空气流通。调制使用量时,不能超过30分钟。施工过程做好保养工作,避免灰尘、杂物侵入,影响漆面效果。施工完毕后,需养护至少7天方可投入使用。养护期间,特别不能有水或者各类溶液浸润。严禁混入其它油漆。必须严格按照规定比例加入固化剂。保持被涂物表面的清洁,被涂物含水率必须小于7%。保持涂装环境清洁,严禁在有大量灰尘的环境下施工。建筑施工需要很高的技术,每一种产品的使用都要严格遵守它们的使用规范,这样建筑的成品才是高质量、重环保的建筑物。环氧地坪有很好的耐磨性和美观性以及洁净度高。

  用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来;并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。有松动、

  裂缝或脱层的地面,必须彻底打磨至密实基层,将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净,确保基层表面的干净度。将处过的地面清洁。检验方法:

  经处理后,地坪表面平整、密实、干燥,无油污、且没有松动易碎颗粒,方可进行下一工序施工。对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后,再用高倍中涂砂浆予以修补填平;细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补;

  待完全固化后再用手磨机细打至平整。对空鼓、旧环氧松动之部位凿除,如凹糟较深,采用高倍中涂砂浆予以补平,完全固化后再用手磨机细打至平整。坚硬,平整。面干净用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。检验方法:施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。注意施工的时候。别交叉施工,以免影响质量。涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题。施工环境、天气太湿润了就停止工作。1)结构体地下层、水箱旁、底楼层或其它地面水气湿度偏高;

  所有特殊场地修补处理后,再清洁一遍。a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环,

  不然将导致地坪开裂。b、经处理后,与整个地面相平,修补处无离间、密实,坚硬,平整。面干净,如有杂物粘附需清除;将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,

  搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;



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